Prvo, pozadina tehnologije povrata otpadne topline i korištenja centrifugalnog zračnog kompresora u globalnoj potražnji za energijom i dalje raste, a stvarna ponuda u relativno opadajućoj teškoj situaciji, uštedi energije i smanjenju emisija je imperativ.Fabrike su takođe tražile potencijalni prostor za uštedu energije, a sistemi komprimovanog vazduha imaju potencijal za ogromne uštede energije.Centrifugalni komprimirani zrak je jedan od najčešće korištenih izvora energije u industriji.Centrifugalni zračni kompresori su brzi kompresori zbog svoje kompaktne strukture, male težine, širokog raspona izduvnih kapaciteta i malog broja lomljivih dijelova, korisni model ima prednosti pouzdanog rada, dugog vijeka trajanja, nezagađivanja izduvnih plinova podmazivanjem ulje, visokokvalitetno snabdijevanje plinom, stabilan i pouzdan rad, pogodan je za poduzeća s velikom potrošnjom plina i visokim kvalitetom plina, na primjer, farmaceutska, elektronika, čelik i druga velika poduzeća, opći izbor centrifugalnog zračnog kompresora se više koristi u modernim industrijskim oblastima.
Slike su samo za referencu
Potrebno je mnogo energije da se dobije dobar komprimovani vazduh.U većini proizvodnih preduzeća, komprimovani vazduh čini 20% do 55% ukupne potrošnje električne energije.Analiza ulaganja u pet godina star sistem komprimovanog vazduha pokazuje da električna energija čini 77% ukupnih troškova, pri čemu se 85% potrošnje energije pretvara u toplotu (kompresijska toplota).Dozvoljavajući ovom „višku“ toplote da izađe u vazduh utiče na životnu sredinu i stvara zagađenje „toplinom“.Za preduzeća, ako želimo da rešimo problem tople vode za domaćinstvo, kao što je kupanje zaposlenih, grejanje ili industrijska topla voda, kao što je čišćenje i sušenje proizvodnih linija, potrebno je kupiti energiju, struju, ugalj, paru prirodnog gasa, i tako dalje.Ovi izvori energije ne samo da zahtijevaju velika finansijska ulaganja, već uzrokuju i emisije ugljičnog dioksida, tako da smanjenje potrošnje energije i recikliranje topline znači niže operativne troškove!
Veliki broj centrifugalnih vazdušnih kompresora izvora toplote iz potrošnje električne energije, uglavnom se troši na sledeće načine: 1) 38% električne energije pretvorene u toplotnu energiju pohranjuje se u hladnjaku prvog stepena Komprimovani vazduh i odvodi se hlađenjem voda, 2)28% električne energije pretvorene u toplotnu energiju pohranjuje se u hladnjaku drugog stepena komprimovani vazduh i odnese rashladna voda, 3)28% električne energije pretvorene u toplotnu energiju pohranjuje se u hladnjaku trećeg stepena komprimovani vazduh i odnese rashladna voda, a 4)6% električne energije pretvorene u toplotnu energiju pohranjuje se u ulju za podmazivanje i odnese rashladnom vodom.
Kao što se vidi iz navedenog, za centrifugalni kompresor, pretvara se u toplotnu energiju, od čega se oko 94% može povratiti.Uređaj za povrat toplinske energije je da povrati većinu gore navedene toplinske energije u obliku tople vode uz pretpostavku da nema negativnog utjecaja na performanse kompresora.Stopa oporavka treće faze može doseći 28% stvarne snage ulaznog vratila, stopa oporavka prvog i drugog stepena može doseći 60-70% stvarne snage ulaznog vratila, a ukupna stopa oporavka treće faze može dostići 80% stvarne snage ulaznog vratila.Kroz transformaciju kompresora, može biti u obliku reciklaže tople vode za preduzeća da uštede mnogo energije.Trenutno je sve više korisnika na tržištu počelo obraćati pažnju na transformaciju centrifuga.Rekuperacija topline centrifugalnog kompresora mora slijediti principe: 1. Osigurati sigurnost i stabilnost stroja.2. Osigurati sigurnost i stabilnost vodosnabdijevanja.3. Proces oporavka energije kako bi se postiglo smanjenje ukupne potrošnje energije u radu sistema, što može poboljšati i korištenje energije opreme;4. Konačno, za povratnu toplinu, medij se zagrijava na najvišu moguću temperaturu kako bi se povećao opseg primjene.Drugo, centrifugalni zračni kompresor povrat otpadne topline i korištenje stvarne analize slučaja
Velika farmaceutska kompanija u provinciji Hubei, na primjer, koristi električno grijanje kako bi zadovoljila potrebe za grijanjem otpadnih voda u procesu proizvodnje.Ruiqi tehnologija za svoju prvu transformaciju centrifugalnog kompresora, terenski rad za 1250 kw, centrifugalni kompresor niskog pritiska 2 kg, stopa opterećenja od 100%, vrijeme rada je 24 sata, ovo je komprimirani zrak visoke temperature.Ideja dizajna je da se visokotemperaturni komprimirani zrak usmjeri na jedinicu za povrat otpadne topline, vrati se u hladnjak nakon što je izmjena topline završena, i instalira se automatski proporcionalni integralni ventil na ulazu cirkulirajuće vode u hladnjak za regulaciju protoka cirkulirajuće vode. , pobrinite se da je temperatura izduvnih gasova u rasponu od 50 °C i ugradite premosne ventile kako biste osigurali da visoka temperatura komprimirani zrak ulazi u hladnjak ulja iz premosnice tokom održavanja i popravke jedinice za povrat otpadne topline kako biste osigurali stabilnu rad sistema.Uticaj sistema za rekuperaciju otpadne toplote uzima se iz rashladnog tornja na licu mesta, a voda temperature 30-45°C je medij za izmjenu toplote, sprečava pretvrdu kvalitetu vode, nečistoće i dovodi do prekomjerne korozije jedinice za rekuperaciju topline, kamenca, blokiranje i druge pojave, povećavaju troškove održavanja preduzeća.Vodeni sistem jedinice za rekuperaciju otpadne topline će se napajati dodatkom cijevne cirkulacione pumpe koja uzima vodu iz rashladnog tornja i isporučuje je u jedinicu za rekuperaciju otpadne topline radi zagrijavanja na zadatu temperaturu prije ulaska u bazen za grijanje kanalizacije.
Dizajn šeme je zasnovan na meteorološkim parametrima najtoplijeg mjeseca u ljeto, što je oko 20G/kg.Zimi, kada je radno stanje potpuno opterećeno, shema radi prema temperaturnom intervalu koji daje kupac, a najniža temperatura je 126 stepeni, a temperatura se smanjuje na manje od 50 stepeni, u ovom trenutku toplotno opterećenje je oko 479 kw, prema najnižim 30 stepeni unosa vode, može proizvesti 80 stepeni desalinizacije vode oko 8460 kg/h.U poređenju sa letnjim uslovima rada, zimski uslovi rada zahtevaju strože područje prenosa toplote.Na slici ispod prikazani su stvarni uslovi rada u januaru zime, kada je temperatura ulaznog vazduha 129°C, temperatura izlaznog vazduha 57,1°C, a temperatura ulazne vode 25°C, kada je temperatura tople vode iz direktne Izlaz toplote je projektovan na 80°C, izlaz tople vode po satu je 8,61 m3.24 sata za obezbjeđenje tople vode za preduzeće oko 207 M3.
U poređenju sa letnjim režimom rada, zimski režim rada je teži.Za zimske uslove rada, na primer, 330 dana u godini da preduzeće obezbedi toplu vodu 68310m3.1 M3 vode od 25 °C porast temperature 80 °C toplina: Q = cm (T2-T1) = 1 kcal/kg/° C × 1000 kg × (80 ° C-25 ° C-RRB- = 55 KCALkcal može uštedjeti energiju za preduzeće: 68M30 m3 * 55000 kcal = 375705000 kcal
Projektom se svake godine uštedi oko 357.505.000 kcal energije, što je ekvivalentno 7.636 tona pare godišnje;529.197 kubnih metara prirodnog gasa;459,8592 kwh električne energije;1.192 tone standardnog uglja;i oko 3.098 tona emisije CO2 godišnje.Svake godine za poduzeće uštedjeti troškove grijanja električne energije od oko 3 miliona juana.Ovo pokazuje da poboljšanja uštede energije mogu ne samo da ublaže pritisak na državno snabdevanje energijom i izgradnju, da smanje zagađenje otpadnim gasovima i da zaštite životnu sredinu, već, što je još važnije, omogućiti preduzećima da smanje potrošnju energije i smanje sopstvene operativne troškove.