Mjerač protoka je jedan od najčešće korištenih mjerača u industriji.Mjerač protoka je jedan od najčešće korištenih mjerača u industriji.Xiaobian za vas sažima metode rješavanja problema uobičajenih mjerača protoka.Ne zaboravite prikupiti i obratiti pažnju na nas kako bismo vam pomogli da prosudite i na vrijeme riješite probleme koji se javljaju u procesu proizvodnje.Klasifikacija mjerača protoka ★ Postoji mnogo vrsta metoda i instrumenata mjerenja protoka, a postoje i mnoge metode klasifikacije.Do sada je dostupno čak 60 vrsta mjerača protoka za industrijsku upotrebu.★ Prema mjernom objektu, postoje dvije kategorije: zatvoreni cjevovod i otvoreni kanal.★ Prema namjeni mjerenja, može se podijeliti na mjerenje bruto i mjerenje protoka, a njihovi instrumenti se nazivaju bruto mjerač, odnosno mjerač protoka.★ Prema principu mjerenja, postoje mehanički princip, termalni princip, akustički princip, električni princip, optički princip, princip atomske fizike, itd. ★ Prema trenutno najpopularnijoj i najopsežnijoj klasifikaciji, može se podijeliti na: pozitivni pomak mjerač protoka, mjerač protoka diferencijalnog tlaka, mjerač protoka s plovkom, mjerač protoka turbine, elektromagnetski mjerač protoka, vrtložni mjerač protoka, mjerač protoka mase i ultrazvučni mjerač protoka.Uobičajeni kvarovi na mjeraču protoka i metode liječenja 01 mjerač protoka na struku Pitanje 1: Točak struka se ne okreće.Razlog: 1. Prljavština se zaglavila u cjevovodu.2. Izmjerena tečnost se stvrdne.Mjere tretmana: 1. Očistite cijevi, filtere i mjerače protoka.2. Rastvorite tečnost.Problem ②: Točak oko struka se rotira, ali se pokazivač ne pomiče ili se zaustavlja prilikom hodanja.Razlog: 1. Vilica zaglavlja je van linije.Prijenos glave ulazi u prljavštinu.2. Pokazivač ili brojač je zaglavljen.3. Prijenos je van linije.Mjere tretmana: Uklonite glavu mjerača, okrenite viljušku rukom, a instrument se fleksibilno okreće, tako da glava mjerača nije u dodiru sa klinom osovine;Ako nije, potrebno je provjeriti korak po korak.Problem ③: Iz spojne osovine zaptivke upravljača curi ulje.Razlog: istrošenost zaptivke Mjere tretmana: Zategnite zaptivku ili zamijenite brtvu.Problem ④: Kompenzacija greške uređaja i mala pristranost greške protoka.Razlog: Točak u struku se sudara sa školjkom, jer je ležaj istrošen ili zato što je glavni dio fiksnog pogonskog zupčanika pomjeren.Mjere tretmana: Zamijenite ležaj i provjerite da li se pogonski zupčanik i tijelo kotača okreću i da li su zavrtnji koji pričvršćuju zupčanik olabavljeni.Problem ⑤: Greška se jako razlikuje.Razlog: 1. Tečnost jako pulsira.2. Sadrži gas.Mjere liječenja: 1. Smanjite pulsiranje.2. Dodajte getter.
02 Protočni mjerač diferencijalnog tlaka Pitanje ①: Ukazuje na nula ili malo kretanja.Razlog: 1. Balansni ventil nije potpuno zatvoren ili curi.2. Ventili visokog i niskog pritiska u korenu uređaja za prigušivanje nisu otvoreni.3. Ventil i cevovod između uređaja za gas i merača diferencijalnog pritiska su blokirani.4. Cijev za vođenje pritiska pare nije potpuno kondenzirana.5. Brtva između uređaja za prigušivanje i procesnog cjevovoda nije čvrsto.6. Unutrašnja greška diferencijalnog manometra.Mjere liječenja: 1. Zatvorite balansni ventil, popravite ga ili zamijenite.2. Otvorite ventil visokog i niskog pritiska.3. Isperite cjevovod, popravite ili zamijenite ventil.4. Otvorite mjerač nakon potpune kondenzacije.5. Zategnite vijak ili promijenite brtvu.6. Provjerite i popravite Pitanje 2: Indikacija je ispod nule.Razlog: 1. Obrnuti spoj cevovoda visokog i niskog pritiska.2. Signalna linija je obrnuta.3. Cjevovod na strani visokog pritiska ozbiljno curi ili je pokvaren.Mjere liječenja: 1-2.Provjerite i spojite ispravno.3. Zamijenite dijelove ili cijevi.Pitanje ③: Indikacija je slaba.Razlog: 1. Cjevovod na strani visokog pritiska nije zategnut.2. Balansni ventil nije čvrsto ili dobro zatvoren.3. Vazduh u cevovodu na strani visokog pritiska se ne ispušta.4. Manometar diferencijalnog pritiska ili sekundarni instrument ima nulti pomak ili pomak.5. Uređaj za prigušivanje i diferencijalni manometar nisu usklađeni i ne ispunjavaju zahtjeve dizajna.Mjere tretmana: 1. Provjerite i otklonite curenje.2. Provjerite, zatvorite ili popravite.3. Ispustite zrak.4. Provjerite i podesite.5. Zamijenite odgovarajući diferencijalni manometar.Pitanje ④: Indikacija je visoka.Razlog: 1. Bočni cjevovod niskog pritiska nije zategnut.2. Bočni cevovod niskog pritiska akumulira vazduh.3. Tlak pare je niži od projektne vrijednosti.4. Nulti pomak diferencijalnog manometra.5. Uređaj za prigušivanje nije usklađen sa diferencijalnim manometrom.Mjere tretmana: 1. Provjerite i otklonite curenje.2. Ispustite zrak.3. Prema stvarnoj korekciji gustine.4. Provjerite i podesite.5. Zamijenite odgovarajući diferencijalni manometar.Pitanje ⑤: Indikacija jako varira.Razlog: 1. Sami parametri protoka previše variraju.2. Merna ćelija je osjetljiva na fluktuacije parametara.Mjere tretmana: 1. Smanjite ventil visokog i niskog pritiska na odgovarajući način.2. Odgovarajuće podesite funkciju prigušivanja.Pitanje 6: Instrukcija se ne pomera.Razlog: 1. Uređaji protiv smrzavanja ne rade, a mjerač diferencijalnog tlaka i hidraulički tlak u cijevi za vođenje pritiska smrzavaju.2. Ventili visokog i niskog pritiska nisu otvoreni.Mjere tretmana: 1. Pojačati djelovanje sredstava protiv smrzavanja.2. Otvorite ventil visokog i niskog pritiska.03 supersonični mjerač protoka Pitanje ①: Prikazani podaci o brzini protoka se dramatično mijenjaju.Razlog: Senzor je instaliran na mestu gde cevovod snažno vibrira ili nizvodno od regulacionog ventila, pumpe i otvora.Mere tretmana: Senzor se postavlja na mestu gde cevovod snažno vibrira ili nizvodno od regulacionog ventila, pumpe i otvora.Pitanje ②: Senzor je dobar, ali protok je nizak ili nema protoka.Razlog: 1. Boja i rđa u cjevovodu nisu očišćeni.2. Površina cjevovoda je neravna ili je postavljena na zavarenom šavu.3. Senzor nije dobro spojen sa cevovodom, a na površini spojnice postoje praznine ili mehurići.4. Kada se senzor instalira na kućište, ultrazvučni signal će biti oslabljen.Mjere tretmana: 1. Ponovo očistite cjevovod i instalirajte senzor.2. Izbrusiti cjevovod ravno ili instalirati senzor dalje od zavara.3. Ponovo instalirajte sredstvo za spajanje.4. Premjestite senzor na dio cijevi bez kućišta.Pitanje ③: Očitavanje je pogrešno.Razlog: 1. Senzori su postavljeni na vrhu i dnu horizontalnih cijevi, a sedimenti ometaju ultrazvučne signale.2. Senzor se postavlja na cijev sa silaznim tokom vode, a cijev nije napunjena tekućinom.Mjere tretmana: 1. Instalirajte senzore na obje strane cjevovoda.2. Instalirajte senzor na dio cijevi napunjen tekućinom.Problem ④: Mjerač protoka radi normalno i odjednom mjerač protoka više ne mjeri protok.Razlog: 1. Izmjereni medij se mijenja.2. Mjereni medij se gasificira zbog visoke temperature.3. Izmjerena temperatura medija prelazi graničnu temperaturu senzora.4. Sredstvo za spajanje ispod senzora je ostarjelo ili potrošeno.5. Instrument premašuje sopstvenu vrijednost filtriranja zbog smetnji visoke frekvencije.6. Gubitak podataka u računaru.7. Računar se srušio.Mjere liječenja: 1. Promijenite metodu mjerenja.2. ohladiti.Korak 3 ohladite.4. Prefarbajte sredstvo za spajanje.5. Držite se dalje od izvora smetnji.6. Ponovo unesite vrijednost.7. Ponovo pokrenite računar.04 mjerač masenog protoka Pitanje ①: Maksimalna konstanta trenutnog protoka.Razlog: 1. Kabl je isključen ili je senzor oštećen.2. Cijev osigurača u predajniku je izgorjela.3. Senzorska mjerna cijev je blokirana. Mjere liječenja: 1. Zamijenite kabl ili senzor.2. Zamijenite sigurnosnu cijev.3. Nakon jaružanja, potapšajte školjku senzora, a zatim izmjerite AC i DC napon.Ako i dalje ne uspije, instalacijski stres je prevelik, pa ga ponovo instalirajte.Pitanje ②: Kada se protok poveća, mjerač protoka pokazuje negativno povećanje.Razlog: Smjer protoka senzora je suprotan od naznačenog smjera protoka kućišta, a signalna linija je obrnuta.Mjere tretmana: Promijenite smjer instalacije i promijenite vezu signalne žice.Problem ③: Kada tečnost teče, brzina protoka pokazuje pozitivno i negativno skakanje, sa velikim rasponom skakanja i ponekad održava negativnu maksimalnu vrijednost.Razlog: 1. Uzemljenje AC/DC oklopljene žice napajanja je veće od 4Ω.2. Vibracije cjevovoda.3. Fluid ima dvofazne komponente gas-tečnost.4. Oko predajnika postoji jako magnetsko polje ili radiofrekventne smetnje.Mjere tretmana: 1. Ponovno mljevenje.2. Zamijenite spojnu cijev sa mjeračem protoka u priključak za metalno crijevo.3. Otvorite rupu u cevovodu iznad merača protoka i ugradite ventil za ispuštanje komponenti gasne faze.4. Promenite okruženje oko predajnika.05 turbinski mjerač protoka Problem ①: Nema prikaza kada tekućina teče normalno.Razlog: 1. Kabl za napajanje i osigurač su pokvareni ili imaju loš kontakt.2. Instrument za prikaz ima loš unutrašnji kontakt.3. Zavojnica je pokvarena.4. Postoji kvar unutar kanala protoka senzora.Mjere tretmana: 1. Provjerite ommetrom.2. Provjerite zamjenom metode „pripravna verzija“.3. Provjerite da li je na zavojnici prekinuta žica ili odlemljeni spoj.4. Uklonite strana tijela iz senzora i očistite ili zamijenite oštećene dijelove.Problem ②: Prikaz saobraćaja se postepeno smanjuje.Razlog: Filter je začepljen.Jezgro ventila na dijelu cijevi senzora je labavo, a otvor ventila je smanjen.Radno kolo senzora je blokirano raznim stvarima ili strana tvar uđe u otvor ležaja, a otpor se povećava.Mjere tretmana: Očistite filter.Procjena da li je jezgro ventila labavo prema tome da li je podešavanje ručnog kotača ventila efikasno Uklonite senzor da biste uklonili sitnice i ponovo ga provjerite ako je potrebno.Problem ③: Tečnost ne teče, a prikaz protoka nije nula.Razlog: 1. Dalekovod je loše uzemljen.2. Kada cevovod vibrira, radno kolo će se tresti.3. Zaporni ventil nije dobro zatvoren.4. Unutrašnje ploče instrumenta za prikaz ili elektronske komponente su pokvarene i oštećene.Mjere tretmana: 1. Provjerite da li je dobro uzemljen.2. Pojačajte cjevovod ili postavite nosače prije i poslije senzora kako biste spriječili vibracije.3. Popravite ili zamijenite ventil.4. Uzmite “metodu kratkog spoja” ili provjerite jedan po jedan kako biste odredili izvor smetnji i otkrili tačku kvara.Pitanje 4: Postoji značajna razlika između prikazane vrijednosti i vrijednosti empirijske procjene.Razlog: 1. Unutrašnja greška protočnog kanala senzora.2. Protivpritisak senzora je nedovoljan i dolazi do kavitacije koja utiče na rotaciju radnog kola.3. Razlozi protoka u cjevovodu.4. Unutrašnji kvar indikatora.5. Elementi permanentnog magneta u detektoru se demagnetiziraju starenjem.6. Stvarni protok kroz senzor je premašio specificirani opseg.Mjere liječenja: 1-4.Otkrijte uzrok neuspjeha i pronađite protumjere za određene razloge.5. Zamijenite element za demagnetizaciju.6. Zamijenite odgovarajući senzor.Izvor: Network Disclaimer: Ovaj članak je reproduciran sa mreže, a sadržaj članka je samo za učenje i komunikaciju.Mreža zračnog kompresora je neutralna prema pogledima u članku.Autorsko pravo na članak pripada originalnom autoru i platformi.Ako postoji bilo kakvo kršenje, molimo kontaktirajte da ga izbrišete.
